Структура:

Каркасна плита

Насоси розміром понад DN80 оснащені подвійним корпусом, опорним кріпленням, змінним і промивним сальником.Стислива металева плоска прокладка використовується для ущільнення зазору між пластиною рами та кришкою.

Фланці

Всмоктування горизонтальне, а випуск вертикальне.Фланці доступні для більшого навантаження на отвір і стандартів GB, DIN, ANSI.Фланці всмоктування та нагнітання зазвичай можуть витримувати однаковий тиск.

Гідравлічний баланс і осьовий баланс

Більший отвір фланця забезпечує низьку швидкість потоку.Конструкція робочого колеса та каркасної пластини забезпечує низький рівень шуму.Робоче колесо з радіально розділеним всмоктуванням (тип N) має герметичний канал.Робоче колесо індуктора та відкрите робоче колесо доступні для різних специфікацій.

Змінна пластина рами та кільце робочого колеса захищають зону швидкого зносу.Осьова сила балансується за допомогою переднього кільця або переднього заднього кільця з отворами балансування.Залишкова осьова сила врівноважується опорним підшипником.

Підшипник і мастило

Підвіска підшипника цілком.Підшипник змащується маслом.Постійний масляний стакан регулює положення масла автоматично.Кільце забезпечує достатнє змащення при зміні положення масла, щоб уникнути часткового нагрівання через недостатнє змащення.Відповідно до робочого стану, підвіска підшипників може бути без охолодження (з радіатором), водяним охолодженням (з водяним охолоджувачем) і вітровим охолодженням (з вентилятором).Підшипник ущільнений поршневою протипиловою пластиною.

Ущільнення валу

Ущільнення валу за допомогою сальникових або механічних ущільнень, максимальний вибіг валу в межах 0,05 мм.

Доступна кришка для охолодження або тепла.З'єднання з охолоджуючою, промивною та ущільнювальною рідиною.Стандартизовані трубопроводи відповідно до планів API.

Інтерфейс помічника

Потік G або ZG на інтерфейсі помічника (звичайний потік G).

Напрямок обертання за годинниковою стрілкою, якщо дивитися з веденого кінця.

Особливості конструкції-переваги-економічність

Області застосування

Для перекачування чистих, слабо забруднених, холодних, гарячих, хімічно нейтральних або агресивних середовищ.

1. На нафтопереробних заводах, нафтохімічній промисловості, переробці вугілля та низькотемпературній техніці.

2. У хімічній промисловості, паперовій промисловості, целюлозній промисловості, цукровій промисловості та загальній переробній промисловості.

3. У водній промисловості, заводи з опріснення морської води.

4.В опаленні та кондиціонуванні.

5.Електростанції.

6.Інженерія охорони навколишнього середовища.

7. У судновій та морській промисловості.

Перевага:

1. Забезпечується стандарт проектування та технічного обслуговування, що відповідає вимогам промисловості.Швидке розбирання або складання.Демонтаж без демонтажу трубопроводу та драйвера.

2.Всього 7 несучих рам на 48 розмір.Така сама гідравліка (крильчатки) і рами підшипників, що й для легких або середніх навантажень серії CHZ

3. Низька швидкість розгалуження, низький рівень шуму, завдяки додатковим первинним заходам на робочому колесі, тривалий термін служби корпусів.

4. З'єднання корпусу не може зламатися.

5. Оптимальна відповідність різноманітним умовам експлуатації, закрите робоче колесо з високим ККД, низький NPSHR.

6. Якщо кільця зносу корпусу та робочого колеса та ущільнення вала зношуються, корпус, робоче колесо та вал можна використовувати повторно, невеликий знос зносу кілець корпусу та робочого колеса через відсутність твердих частинок.

7. Стабільне положення валу, що вирівнює, міцний вал із невеликим відхиленням вала, мало компонентів, потрібно кілька перевірок підшипників, немає трубопроводів для охолодження води.

Ні споживання охолоджувальної води, ні підвищеного нагрівання підшипників,

8. Зносостійке ущільнення підшипників

9. Можливість заміни сальникових або торцевих ущільнень будь-якої конструкції.

Економічні міркування

1. Висока надійність і взаємозамінність. Коротке відключення.Низька вартість обслуговування

2. Мало компонентів, економічне зберігання запасних частин, низькі витрати на зберігання.

3. Довгий номінальний термін служби підшипників ковзання, тривалий номінальний термін служби ущільнень валу, короткий час для вимкнення, низькі витрати на технічне обслуговування, вища ефективність, низька експлуатація

4. витрати, низькі витрати на підтримку трубопроводів і захист від звуку, низькі витрати на запасні частини та ремонт, висока надійність.Висока надійність насосів, низькі терміни обслуговування, низькі витрати електроенергії завдяки ретельному підбору насоса.

5. Невеликі інвестиційні витрати для установок. Значна економія ремонту та запасних частин

6. Витрати на зберігання запасів, короткі періоди ремонту. Довгий номінальний термін служби упаковки або механічних ущільнень. Короткі зупинки. Просте обслуговування, низькі експлуатаційні витрати. Жодних інвестиційних витрат на систему охолодження.

7. Висока взаємозамінність, низькі витрати на модифікацію (без механічної обробки корпусу сальника).